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全省首个智能化工作面模拟实训系统建成使用

近日,全省首个智能化工作面模拟实训系统在大兴矿孙杰创新工作室建成使用,并成功完成了与井下生产现场的无缝对接,实现了对智能综采工作面设备的整体远程操控。

实训系统由智能化集中控制系统、三机远程控制系统、皮带集中控制系统、电液支架控制系统、组合编程系统以及多功能自动化控制系统等组成。在大兴矿孙杰创新工作室,记者看到,智能化皮带集中控制装置、远程集中执行装置、瓦斯监控装置、集中通讯控制装置等模拟设备按顺序整齐铺设在近20米的工作台上,采煤、支护、运输、通讯等工作流程在这里均可进行遥控操作,几乎等同于把井下采煤工作面智能化功能全都“搬进”了创新工作室。

自去年大兴矿投入使用首套智能化综采设备以来,孙杰就萌发了设计开发模拟实训系统的想法。从年初开始,历经6个月、200余个日夜的钻研,孙杰带领技术团队突破了软件不匹配、网络信号转换控制电路不畅等一个又一个技术瓶颈,在“七一”党的百岁华诞到来之际,终于建成了实训系统并投入使用,使系统对井下生产现场“远程指挥、遥控启动”得以实现。

目前,实训系统不仅能够完成井下所有智能化设备的启停操控、音视频通讯以及井下智能化设备软硬件故障修复远程指导等功能,最大特点还在对职工的实训教学上。在不影响生产的前提下,学员们在工作室就能身临其境地学习智能化设备操控、维修等技能,可以更快更好地进入角色。同时,在今后智能化工作面安装阶段,通过实训室就能完成多项智能化功能性试验,从而大幅度节省地面、井下设备调试时间,对接续紧张局面起到一定的缓解作用。

“这套实训系统还预留了拓展功能,通过修改远程设备IP网络地址即可与任一套智能化综机设备实现无缝对接,使实训系统的功能性、实用性得到充分发挥。这一创新成果的实现,终于完成了我作为一名普通党员用实际行动向党的百岁华诞献礼的心愿!”孙杰满怀自豪地介绍说。

目前,该成果已经得到了相关智能化综机设备生产厂家的认可,并已经开始投入到相关技术工种的实训中。